Резинотехнические изделия (РТИ) – это обширная категория продуктов, изготовленных из резины или материалов, содержащих резину, и применяемых в различных отраслях промышленности и в быту. Их разнообразие обусловлено потребностями в уплотнении, амортизации, транспортировке жидкостей и газов, защите от вибрации и износа, а также во многих других специализированных функциях. Классификация РТИ может осуществляться по нескольким критериям, таким как назначение, метод производства, тип используемого материала и условия эксплуатации.
По назначению:
- Уплотнительные РТИ: К этой группе относятся кольца, манжеты, сальники, прокладки и другие элементы, предназначенные для герметизации соединений в машинах, механизмах и трубопроводах. Они предотвращают утечку жидкостей, газов и попадание загрязнений. Уплотнительные РТИ играют критически важную роль в обеспечении надежной и безопасной работы оборудования.
- Формовые РТИ: Это изделия сложной формы, изготовленные методом формования под давлением. К ним относятся амортизаторы, втулки, мембраны, диафрагмы и другие детали, используемые в различных механизмах и устройствах. Формовые РТИ часто имеют специальные характеристики, такие как устойчивость к высоким температурам, агрессивным средам или механическим нагрузкам.
- Неформовые РТИ: Данная категория включает в себя изделия, не требующие сложных форм и изготавливаемые, как правило, методом экструзии или литья. Примерами неформовых РТИ являются шланги, трубки, профили, ленты и ремни. Они широко используются в автомобилестроении, строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях.
- Транспортёрные ленты: Предназначены для транспортировки сыпучих материалов, штучных грузов и других объектов на производственных линиях, складах и в горнодобывающей промышленности. Транспортерные ленты изготавливаются из различных материалов, включая резину, текстиль и металл, в зависимости от условий эксплуатации и типа транспортируемого груза.
- Ремни приводные: Используются для передачи крутящего момента от двигателя к другим узлам и агрегатам в машинах и механизмах. Приводные ремни могут быть клиновыми, плоскими, зубчатыми и других типов, в зависимости от требуемой мощности, скорости и точности передачи.
- Рукава (шланги): Предназначены для транспортировки жидкостей, газов, сыпучих материалов под давлением https://rti-krsk.ru/asbestotehnicheskie-izdeliya/hrizotil или вакуумом. Рукава могут быть армированными или неармированными, в зависимости от условий эксплуатации и требуемой прочности. Они широко используются в гидравлических системах, пневматических системах, системах водоснабжения и других областях.
- Амортизаторы: Используются для снижения вибраций и ударных нагрузок в машинах, механизмах и транспортных средствах. Амортизаторы могут быть резиновыми, металлическими или комбинированными, в зависимости от требуемых характеристик и условий эксплуатации. Они обеспечивают комфорт, безопасность и долговечность оборудования.
По методу производства:
- Формованные изделия: Изготавливаются путем заливки или прессования резиновой смеси в форму с последующей вулканизацией. Этот метод позволяет получать изделия сложной формы с высокой точностью размеров.
- Экструдированные изделия: Производятся путем продавливания резиновой смеси через профилирующую головку экструдера. Этот метод используется для изготовления длинномерных изделий, таких как шланги, трубки и профили.
- Литьевые изделия: Изготавливаются путем впрыскивания резиновой смеси под давлением в форму. Этот метод обеспечивает высокую производительность и точность, но требует более сложного оборудования.
- Штампованные изделия: Производятся путем вырезания или пробивки резиновых листов с использованием штампов. Этот метод используется для изготовления плоских изделий, таких как прокладки и мембраны.
По типу используемого материала:
- Из натурального каучука (NR): Обладают высокой эластичностью, прочностью на разрыв и устойчивостью к износу. Однако они менее устойчивы к воздействию масел, растворителей и высоких температур.
- Из синтетических каучуков (SBR, NBR, EPDM, CR, Silicone): Имеют различные свойства, в зависимости от типа каучука. Например, нитрильный каучук (NBR) устойчив к маслам и растворителям, этилен-пропиленовый каучук (EPDM) устойчив к атмосферным воздействиям и озону, а силиконовый каучук устойчив к высоким температурам.
- Из термопластичных эластомеров (TPE): Сочетают в себе свойства резины и термопластов. Они легко перерабатываются, обладают хорошей эластичностью и устойчивостью к химическим воздействиям.
По условиям эксплуатации:
- Маслостойкие РТИ: Предназначены для работы в контакте с маслами, топливом и другими нефтепродуктами.
- Термостойкие РТИ: Способны сохранять свои свойства при высоких температурах.
- Морозостойкие РТИ: Сохраняют эластичность при низких температурах.
- Химически стойкие РТИ: Устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ.
- Атмосферостойкие РТИ: Устойчивы к воздействию солнечного света, озона и других атмосферных факторов.
Выбор конкретного типа РТИ зависит от множества факторов, включая условия эксплуатации, требуемые характеристики, стоимость и доступность. Правильный выбор РТИ является ключевым фактором для обеспечения надежной и долговечной работы оборудования. Современные производители предлагают широкий ассортимент РТИ, разработанных для различных применений и условий эксплуатации, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждой конкретной задачи.